加水量不超越漆分量的25％，以實(shí)踐試用時(shí)推薦加水量為準。通常電機越大請求漆的粘度也越大，實(shí)踐烘烤溫度有必要在120℃以上，電機體型越大構造越雜亂烘烤時(shí)刻越長(cháng)；進(jìn)步烘烤溫度時(shí)，可適當縮短烘烤時(shí)刻；下降烘烤溫度時(shí)，有必要延伸烘烤時(shí)刻。真空烘罐需保溫4小時(shí)以上。假如絕緣漆烘烤時(shí)刻過(guò)長(cháng)或許溫度過(guò)高時(shí)，套管可能變黃乃至變黑，但柔韌性杰出不影響絕緣質(zhì)量。推薦運用丙烯酸材質(zhì)的套管，是不是烘干查驗：出爐后工件有必要先進(jìn)行耐壓和絕緣電阻測驗，到達出廠(chǎng)指標請求的闡明已經(jīng)烘干。不能到達出廠(chǎng)請求的應進(jìn)步烘烤溫度或許延伸烘烤時(shí)刻，絕緣漆不能與其他類(lèi)型絕緣漆混用，不然可能變成乳白色或乃至發(fā)生沉積。

南寧絕緣漆指的是不含揮發(fā)性有機溶劑，由成膜樹(shù)脂和活性稀釋劑等組成，能整體固化的液狀可聚合樹(shù)脂組成物。與有溶劑絕緣漆相比，什么是絕緣漆有以下的優(yōu)點(diǎn)：1.不含揮發(fā)型溶劑。為把樹(shù)脂調節到應用所需的工藝粘度，可用一種粘度小、沸點(diǎn)高的活性稀釋劑（X-5稀釋劑）。2.能一次浸涂較厚的漆層，掛漆量大，直接高溫烘焙，漆膜不起泡、不起皺?？商岣呱a(chǎn)效率，節約能源消耗，并為烘焙機械化、自動(dòng)化提供有利條件。3.固化過(guò)程是整體固化成型，無(wú)低分子生成物逸出。因此，漆膜致密。提高絕緣層的散熱性、耐腐蝕性和電絕緣性。

何選擇合適的絕緣漆？什么是絕緣漆建議您把握這幾項基本性能。1、粘度、固體含量：南寧絕緣漆的粘度低，固體含量高，可以保證有好的浸透性和對空隙的填充能力。絕緣漆溶劑等組分的揮發(fā)，固化過(guò)程中浸入樹(shù)脂的流失，都影響絕緣漆填充的效果2、絕緣漆的儲存穩定性：特別是對于沉浸用絕緣漆，必須有符合使用要求的粘度穩定性。3、絕緣漆的固化（干燥）性：內干性好、固化快、固化溫度低等，以提高絕緣性能，縮短絕緣漆的浸烘周期，節約能源，避免由于烘焙溫度過(guò)高而造成的對其他絕緣材料的熱損傷。4、絕緣漆的耐潮濕性：絕緣漆漆膜吸潮會(huì )引起電氣性能顯著(zhù)下降，因此浸漬絕緣漆必須具有小的透濕率、高的浸水后的電氣特性。5、絕緣漆的耐熱性：電機電器要縮小體積、減輕質(zhì)量、提高出力和可靠性，就要減薄絕緣厚度，提高絕緣漆的耐熱性。絕緣處理用漆的耐熱性對電機電器的使用壽命有很大的影響。

我們經(jīng)常會(huì )說(shuō)，三防漆有很多種叫法，也叫三防膠、絕緣漆，這些有很多相似之處但也有一些微妙的差異性，有很多客戶(hù)在選擇的時(shí)候不知道怎么比較。下面南寧絕緣漆為您分析。相同點(diǎn)：都適合適合噴、涂、刷、浸等工藝。操作簡(jiǎn)單，易上手。固化后無(wú)法用手扣掉，易修復；固化后在電子線(xiàn)路和元器件上形成保護膜，增強電子線(xiàn)路和元器件的防潮、防水、防霉性；屏蔽和消除電磁干擾﹑防止線(xiàn)路短路，提高線(xiàn)路板的絕緣性能。涂層保護膜利于線(xiàn)路和元器件耐磨擦﹑耐溶劑性能，并能釋放溫度周期性變化所造成的壓力。不同點(diǎn)：三防漆通常有丙烯酸類(lèi)和聚氨酯類(lèi)做成；而三防膠是用有機硅樹(shù)脂做成。三防漆粘度??；三防膠粘度大。三防漆適合噴涂，漆膜硬度大，附著(zhù)力強；三防膠涂覆后膜軟，附著(zhù)力差。三防漆耐溫就160度左右；三防膠可達到280度。那么絕緣漆又有什么不同呢？從字面上看，南寧絕緣漆是應用于高壓放電或短路的絕緣保護。這類(lèi)漆基本屬于丙烯酸三防漆。

1.船舶大致分為客船、貨船、油船、汽車(chē)運輸船、集裝箱運輸船、冷藏船、軍艦、工作船等。南寧絕緣漆主要是指船體結構和各種類(lèi)型舾裝件的鋼鐵表面處理與涂料的涂裝作業(yè)。2.船體外板、甲板、甲板室外板、舷墻內外、機艙舵槳花鋼板以上部位采用噴涂方法。船舶涂料對手工焊縫、角焊縫、型材背面、自由邊先行預涂，方可噴漆。其他部位采用刷涂和輥涂方法。3.隨著(zhù)涂料和涂裝水平的進(jìn)步，以及船舶使用周期延長(cháng)，人們對船舶涂料的作用有了新認識，逐步了解到涂料的選用和施工質(zhì)量對船舶建造及今后的使用，如船舶的安全性能、航速、維修周期及費用、整體使用壽命等都有很重要的意義。4.船舶涂料涂漆必須在涂裝表面清理符合要求，經(jīng)專(zhuān)門(mén)人員檢查，船東代表認可后方可進(jìn)行。涂漆工具的類(lèi)型應與所選用的涂料相適應，當改用他種涂料時(shí)，應對全套工具徹底清洗。涂刷后一道油漆時(shí)，應保持前一道表面清潔干燥，其干燥時(shí)間通常不少于生產(chǎn)廠(chǎng)規定的短涂裝間隔時(shí)間。。